山东导轨式升降机 SJD2.0

产品概述

SJD2.0 型导轨式升降机是一款专为中轻载垂直运输设计的高精度升降设备。该机型采用精密导轨导向系统，确保平台在升降过程中平稳无摆动，定位精准，适合多层货物输送、精密制造车间、自动化生产线及立体仓库等应用场景。额定载重 2000kg，升降高度可达 3500mm，工作台面尺寸 1000×800mm，兼顾承载能力与占地空间优化。

SJD2.0 强调结构稳固、操作简便及维护便捷：主承载框架采用高强度钢材焊接而成，导轨和滑块经过精密加工，确保长期运行的稳定性与安全性；动力系统采用电—液驱动或电机直驱方案，可选配变频控制，实现平滑起停与速度调节，适应频繁使用需求。

主要特点

高承载与精密导向

• 主梁及平台采用强化焊接结构，经有限元分析优化，保证长期循环载荷下稳定性。
• 精密导轨系统与自润滑滑块配合，有效抑制平台横向摆动，提高运行精度。

多样化动力与控制方式

• 标配 380V 三相电源，配套功率 2.2kW。
• 可选液压驱动或电机直驱方案，支持变频调速，实现软启动、软停止，降低冲击载荷。

安全与保护机制

• 配备上/下行限位开关、防坠安全装置、急停按钮及门互锁装置。
• 电—液—机械多重保护，确保操作安全与设备可靠性。

操作与维护便捷

• 平台内外均设有控制按钮与急停开关，操作直观简易。
• 模块化电气和液压布局，便于日常检查、维护和备件更换。

耐用与防护

• 表面喷砂除锈后施以环氧底漆及静电喷塑处理，适应车间潮湿环境，延长使用寿命。

应用场景

• 多层货物输送：工厂、仓库、物流中心的层间搬运。
• 精密制造车间：机加工、装配工位间物料垂直转运。
• 自动化生产线：自动化设备与传输系统的垂直衔接。
• 立体仓库：货物存取及周转操作，提高作业效率。

技术参数

备注：以上参数为典型配置，可根据现场使用需求定制升降高度、台面尺寸、门型及控制方式等。

结构与关键部件说明

• 承载平台与主梁：采用高强度钢板及角钢焊接，经应力消除处理，保证长期循环使用稳定。
• 导轨系统：精密磨光导轨与自润滑滑块组合，预紧安装并配置防尘装置，确保运行精度。
• 传动装置：可选电机直驱或液压驱动方案，液压系统配有溢流阀及缓降阀，实现平稳升降。
• 控制系统：PLC或可编程逻辑控制器，具备断电保护、短路及漏电保护功能。
• 安全防护：平台边缘护栏与门互锁设计，门未关闭时平台无法运行。

安装与土建要求

• 基础承载：安装区域需承受设备整机重量及最大载荷，必要时铺设混凝土基础并固定地脚螺栓。
• 导轨安装：导轨需垂直且与地面平行，采用螺栓/焊接固定，调校导向块间隙，保证运行精度。
• 电源与接地：380V 三相独立电源，设置空气开关及漏电保护；机体与控制柜可靠接地。
• 环境条件：建议室内或轻度遮蔽环境使用，如需长期户外，应加装防腐与防雨罩。

维护保养建议

• 日常检查：限位开关、急停按钮、门互锁及油位指示，每日观察运行噪音与振动。
• 周期维护：每月润滑导轨及滑块，紧固螺栓，检查电缆与接线端子。
• 定期检修：每 6-12 个月更换液压油及滤芯，检查液压软管及密封件；必要时进行无损检测。
• 年度检验：进行整机静载与动态试验，校正限位与速度参数，检测安全装置功能。

选型与采购建议

• 明确载荷与作业频次：决定驱动形式与功率配置。
• 升降高度与台面尺寸：根据现场层高及物料尺寸选择最优方案。
• 现场条件评估：门宽、地面承载力及是否需坑、井道等因素影响最终设计。
• 安全配置：选配门互锁、急停、过载